一、生產和效勞提供
(一)、生產和效勞提供的控制（7.5.1）
組織應籌劃并在受控條件下停止生產和效勞提供。受控條件 應包括：
a、 取得 表述產品特性的信息；
b、必要時，取得作業指導書；
c、 運用適合的設 備；
d、取得和運用監視和丈量安裝；
e、施行監視和丈量；
f、放行、托付和托付后活動的施行。
(二)、生產和效勞提供過程確實認（7.5.2）
當生產和效勞提供過程的輸出不能由后續的監視或丈量加以 考證時，組織應對任何這樣的過程施行確認。這包括公在產品運用或效勞已托付之后問題才顯現的過程。
組織應對這些過程作出布置，適用時包括：
a、為過程的評審和批準所規則的原則；
b、設備的認可和人員資歷的審定；
c、運用特定的辦法和程序；
d、記載的請求；
e、再確認。
以上請求適用于生產和效勞提供的一切過程。
二、產品標識和可追溯性
1 、產品標識和可追溯性必需有書面程序；
2、用圖樣、吊牌或標簽等 停止產品標識；
3、產品或批次的可追溯性標識需求記載。
三、過程控制
(一)、組織 應肯定并籌劃直接影響質量的生產、裝置和效勞過程，確保這些過程在受控狀態下停止。受控狀態包括：
1、假如沒有構成文件的程序就不能保證 質量時，則應對生產、裝置和效勞的辦法制定構成文件程序
2、設備和環境必需合適 工作請求；
3、廠房應保 持清潔、有序和良好維護狀態；
4、除不可預見的自然災禍外，應有對付影響正常生產偶發事故應急處置方案，確保正常供貨。
5、請求監視過程參數和 產品特性。
6、過程控制 必需契合相關的規范、法規、質量方案和組織的程序文件。
7、運用特殊特性時，應 契合顧客請求；
8、需求 時，對過程和設備停止認可；
9、工作技藝規范必需以適用的方式規則；
10、特殊過程必需依照書 面程序停止監視和/或施行；
(二)、過程監視和作業指導書
1、擔任操作的一切員工 ，都應有書面的操作和監視指導書；
2、這些指導書必需在工 作場所，不中綴操作狀況下查閱到；
3、這些指導書可能是過 程卡、檢驗和實驗室實驗操作規程等方式；
4、應盡可能包括所列的 項目于指導書中。員工必需悉知作業指導書和他們工作的目的。
(三 )、過程控制的維護
1、保 持和超出PPAP規則的才能指數和性能指數；
2、確保控制方案 和過程流程圖的施行；
3 、在控制圖上要標志對過程有影響的事情；
4、在顧客同意下，能夠 對才能指數很高的過程修正控制方案。
5、過程不穩定或才能不 足時，應依據控制方案采取相應的反響方案，包括對輸出的控制和100%檢驗。但要強調，這只是暫時性措施，并應經顧客批準 。控制輸出和100%檢驗是一種不經濟的不得已的暫時性措施。
(四)、過程控制請求的修正
在某些狀況下，顧客可能請求高于或低于規則的過程才能或性能要 求。此時，控制方案必需作相應的注釋（即在PPAP控制方案中產品/過程標準/公差欄中注出）
(五)、作業準備的考證
1、無論何時停止作業準備（如作業的初步運轉、資料的改動、作業更改、運轉期間過長的停頓），均必需停止作業準備考證。
2、作業準備人員應易于得到作業指導書，引薦采用末件比擬的辦法（上批產品的最后一局部和本批的開端一局部）停止考證。
3、較好的方法是經過控制圖停止考證，即在控制圖上未呈現特殊緣由變差，2/3的點在控制限寬度中部1/3的區域。
(六)、過程更改
1、零件編號、工程等級 、制造場所、資料來源和生產過程的更改要經顧客事前批準，而且可能請求再提交PPAP。
2、若有多個場所、過程 和資料來源的選擇，最初的批準能夠提交多個PPAP，但當更改時，組織仍必需通知顧客。
3、鼓舞持續改良的更改 ，但仍應經顧客批準。
四、不合格品的控制及糾正與預防措施
1、必需分明標識一切不合格品或可疑產品、資料或隔離區；
2、對不合格品按規則做出處置；
3、在工作場所應易于得到返工指導書，并為相應的操作者所運用；
4、制定和跟蹤優先減少不合格品的方案；
5、參與調查與產品、過程和質量體系有關的不合格產生的緣由，并 記載調查結果；
6、參與制定消弭不合格緣由所需的糾正措施；
7、施行控制，以確保糾正措施的執行及其有效性；
8、采用糾正措施及其施行的控制，來消弭在其他相似的過程和產品 中存在的不合格緣由；
9、應用恰當的信息來源。如影響產質量量的 過程和作業退讓、審核結果、質量記載、效勞報告和顧客意見，以發現、剖析并消弭不合格的潛在緣由；
10、對任何請求預防措施的問題肯定所需的處置步驟；
11、采取預防措施并施行控制，以確保有效性；
12、確保將所采取措施的有關信息提交給管理評審。
五、搬運、包裝、防護 和托付
1、防止對所采購的資料、過程工作中產品的損壞；
2、產品的包裝與標識必需按顧客請求停止；
3、當產品受組織控制時，組織應對其采用恰當的防護和隔離措施；
4、在最終檢驗和實驗后，組織應采取維護產質量量的措施。合同要 求時，這種維護應持續到托付的目的地；
5、組織應樹立為確保百分 之百按期發貨的體系，以滿足顧客生產及效勞請求。假如不能確保按期發貨，組織應采取糾正措施改良托付才能，包括與顧 客就托付問題停止信息溝通；
6、組織的生產方案活動應按方案單進 行。
六、統計技術的應用
在生產的全過程中，采用適合的統計技術對生產過程停止監視和控制。
